无尘车间,1主要作用就是用来控制产品所接触之大气的洁净度。虽然,想要保证无尘车间中没有任何的杂质,基本是没什么可能,洁净车间公司,但是,我们却可以通过做好它的清洁工作来保证无尘车间可以拥有很高的洁净水平。
电子光学光电行业是应用洁净净化技术的重要领域,根据相关数据表明约占整个洁净工程行业的60—70%的份额,之所以要大规模应用洁净技术,建设无尘车间,是因为产品对生产环境有着特殊的要求。
洁净技术对我国电子信息产业发展意义重大,因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高,特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感,因为它们能引起金属层之间的短路。
电子光学光电行业对洁净度有较高的要求
在电子光学光电生产车间中,随着人的进进出出,往往会带进很多的灰尘颗粒,而高精密度的电子元器件,对于环境的要求特别的高,生产出来的电子元器件的质量往往跟空气中的悬浮灰尘颗粒有很大关系,所以在电子生产车间往往都要建设为无尘车间,保证空气中的悬浮颗粒的数量以保证电子元器件的高质量,无尘车间设备中的负离子净化空气系统能降低空气中的悬浮颗粒物的浓度,让生产环境更加的洁净。
电子光学光电行业对温湿度有严格要求
在电子生产中,过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如;湿度过大,会导致电子元器件漏电1、击穿、材料老化;湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀,导致尺寸变化、位置偏移、机构变形,影响产品质量。
无尘洁净室1主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。